Nos últimos anos, o setor de manufatura eletrônica da Malásia tem se modernizado rapidamente, levando a um aumento na demanda por fita adesiva óptica OCA em smartphones, displays automotivos, tablets e dispositivos vestíveis. No entanto, sob condições climáticas tropicais, escolher um liner de liberação confiável, estável e ecologicamente correto tornou-se uma preocupação fundamental para os fabricantes.   Por que a demanda por liners de liberação OCA está crescendo na Malásia? O clima quente e úmido aumenta a necessidade de estabilidade dimensional e durabilidade O uso generalizado de equipamentos de laminação automatizados exige força de descascamento consistente A manufatura orientada à exportação deve estar em conformidade com ROHS, REACH e outras certificações Os produtos de exibição estão evoluindo para serem mais finos, mais claros e mais ecologicamente corretos 5 Principais Vantagens dos Liners de Liberação de Alta Qualidade Força de descascamento precisa: Força de descascamento estável e personalizável dentro de ±15g Alta Clareza Ze: Ultra-limpo, sem migração ou resíduos de silicone Resistente às intempéries: Resistência a 85°C e 85% UR Certificados: Certificado para ROHS, REACH, MSDS — pronto para exportação Desempenho antiestático: Revestimento antiestático evita poeira e aumenta o rendimento   Aplicações Módulos de painel de toque de smartphone Displays centrais automotivos Ligação OLED/OCA flexível Laminação de componentes ópticos AR/VR   À medida que a Malásia emerge como um importante centro de fabricação de displays no Sudeste Asiático, os padrões para fitas OCA continuam a aumentar. Escolher o liner de liberação certo é agora mais crítico do que nunca. Seu liner de liberação está pronto para o boom de ligação óptica de próxima geração na Malásia? Entre em contato conosco hoje para obter amostras, especificações técnicas ou cooperação comercial!

1Função antiestática Caso de aplicação: Proteção de componentes eletrónicos A película de liberação de PET forma uma camada condutora adicionando agentes antiestáticos na superfície da película, evitando efetivamente o acúmulo de eletricidade estática.,e armazenamento de componentes eletrónicos, a eletricidade estática pode causar danos ou falhas dos componentes.placas de circuito, etc., garantindo a sua segurança e fiabilidade. 2Função anti-UV Caso de aplicação: publicidade exterior e sinalização A película de liberação de PET resistente aos raios UV é usada principalmente para outdoor outdoor, sinais de trânsito e sinalização refletora.levando ao envelhecimentoA função anti-UV pode efetivamente retardar o envelhecimento do material, prolongar a vida útil, mantendo uma elevada transparência e estética. 3Função retardadora de chama Caso de aplicação: interiores de edifícios e veículos de transporte A película de liberação PET retardante de chama é utilizada em cenários como materiais de isolamento acústico de edifícios, interiores de assentos de veículos, etc. As suas propriedades retardadoras de chama podem reduzir eficazmente o risco de incêndio,cumprir as normas de segurança, mantendo boas propriedades físicas e de processamento. 4Função condutora Caso de aplicação: ecrã de toque e ecrã de visualização A película de liberação de PET condutora desempenha um papel importante em dispositivos eletrônicos, como telas sensíveis ao toque e telas de exibição.,Aumentar a sensibilidade e a estabilidade do equipamento. 5Função anti-falsificação Caso de aplicação: rótulo anti-falsificação a laser A película de liberação de PET é comumente utilizada na produção de rótulos anti-falsificação a laser devido à sua elevada transparência e excelentes propriedades ópticas.Os rótulos anti-falsificação são amplamente utilizados na embalagem dos medicamentos, alimentos e bens de alto valor para garantir o reconhecimento da autenticidade dos produtos e a segurança da marca. 6Função de resistência à alta temperatura Caso de aplicação: revestimentos industriais e materiais isolantes A película de liberação de PET resistente a altas temperaturas é amplamente utilizada em revestimentos industriais, materiais isolantes e embalagens seladas por calor.A sua resistência a altas temperaturas garante que o filme pode manter a estabilidade em ambientes de alta temperatura, satisfazendo as necessidades da produção industrial.

1Optimização do processo de produção Melhoria do método de revestimento: através da introdução de nanomateriais e tecnologia de revestimento inteligente, a uniformidade e a adesão dos agentes de liberação são melhoradas e os defeitos são reduzidos. Inovação dos métodos compostos: adoção da tecnologia de coextrusão multicamadas e prensagem a quente de compostos compostos para melhorar o desempenho de barreira e a resistência mecânica do filme. Desenvolvimento de novos processos: como revestimento a vácuo e pulverização por magnetrão, produzindo películas de liberação de alto desempenho para atender às necessidades de indústrias especiais. 2. Melhoria da funcionalidade e do desempenho Função elétrica: através da adição de agentes antiestáticos, os riscos de eletricidade estática na produção de componentes eletrônicos podem ser reduzidos. Alta resistência ao calor: Desenvolver filmes de liberação de alta temperatura para atender às necessidades de ambientes extremos. Características de protecção do ambiente: utilização de materiais biodegradáveis e processos respeitadores do ambiente para reduzir a carga ambiental. 3Inteligência e personalização Corte inteligente: introdução de tecnologia de corte automatizada para melhorar a eficiência da produção e a consistência do produto. Serviço personalizado: Fornecer produtos personalizados com diferentes forças de liberação, espessuras e funções de acordo com as necessidades do cliente.