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サマロ フィルム は 複合 材 の 鋳造 効率 を 向上 さ せる

サマロ フィルム は 複合 材 の 鋳造 効率 を 向上 さ せる

2025-12-03

複合材料の鋳造の複雑なプロセスでは,製造者はしばしば排水層と放出層の分離で持続的な課題に直面します.樹脂の流れを正確に制御するこれらの問題は生産効率と製品の質に大きく影響します.複合材料製造におけるこれらの重要な痛みを解決するために特別に設計されています.

高性能 の 精密 技術

微孔フィルムとしても知られる サマロ®の革新的なソリューションは,排水層と放出層 (時には引き裂き層とも呼ばれます) の間の効果的な分離を促進します.フィルム の 細心の注意 を 払っ て 設計 さ れ た 微孔型 構造 に よっ て,樹脂 の 流量 が 精密 に 制御 さ れ ます特殊な精度で様々な鋳造プロセスを対応します

製品ラインは,複数のポーズパターン構成 (P,P1,P3,MP22,MP25,NP変種を含む) を提供し,それぞれが異なる樹脂流動特性を提供するように設計されています.この 洗練 さ れ た 設計 は,樹脂 の 均等 な 分布 を 確保 し ます泡を形成最小限に抑え,最終的に完成品の機械的特性と表面質を向上させる.

要求 的 な 応用 に 対応 する 汎用 的 な ソリューション

Samaro® は,さまざまな産業用要件を満たすための幅広いオプションを提供しています.製品シリーズには,異なる厚さや長さのフィルム,形や寸法が異なる模具に適応できる熱抵抗能力は最大260°C (500°F) に達し,これらの解離フィルムは,航空宇宙,自動車製造,需要のある他の分野.

製造 者 の 主要 な 利点
  • 努力 の ない 解体:微孔状の設計により,放出層と排水層の粘着が効果的に防止され,解模の困難が大幅に軽減され,生産サイクルが短縮されます.
  • 精密流量制御:多孔パターンオプションは,異なる樹脂システムと鋳造プロセスを容認し,一貫した製品品質と信頼性を保証します.
  • 極端な条件下での異常な性能:高温耐性と優れた伸縮特性により,高圧,高温環境でもフィルムの整合性が保たれます.
  • 幅広い産業用途:航空宇宙,自動車,風力発電,海洋産業を含む多様な部門に適しており,複合材料の鋳造のための包括的なソリューションを提供します.

精密なポーズ設計と優れた材料の性質の組み合わせにより,Samaro® マイクロポーズ・リース・フィルムは先進的な複合材料製造プロセスの不可欠な部品となっています.その技術的優位性は,製品性能の向上と,最終的な複合製品における品質の一貫性の向上に貢献します.