W ostatnich latach malezyjski sektor produkcji elektroniki szybko się modernizuje, co prowadzi do gwałtownego wzrostu popytu na taśmę klejącą OCA w smartfonach, wyświetlaczach samochodowych, tabletach i urządzeniach ubieralnych. Jednak w warunkach klimatu tropikalnego wybór niezawodnego, stabilnego i ekologicznego podkładu ochronnego stał się kluczowym problemem dla producentów.   Dlaczego rośnie popyt na podkłady ochronne OCA w Malezji? Gorący i wilgotny klimat zwiększa zapotrzebowanie na stabilność wymiarową i trwałość Powszechne stosowanie zautomatyzowanego sprzętu do laminowania wymaga stałej siły odrywania Produkcja zorientowana na eksport musi być zgodna z ROHS, REACH i innymi certyfikatami Produkty wyświetlające ewoluują w kierunku cieńszych, wyraźniejszych i bardziej przyjaznych dla środowiska 5 kluczowych zalet wysokiej jakości podkładów ochronnych Dokładna siła odrywania: Stabilna i konfigurowalna siła odrywania w zakresie ±15g Wysoka przejrzystość: Ultra-czysta, bez migracji silikonu i pozostałości Odporność na warunki atmosferyczne: Odporność na 85°C i 85% wilgotności względnej Certyfikaty: Certyfikowane zgodnie z ROHS, REACH, MSDS — gotowe do eksportu Właściwości antystatyczne: Powłoka antystatyczna zapobiega osadzaniu się kurzu i zwiększa wydajność   Zastosowania Moduły paneli dotykowych smartfonów Wyświetlacze centralne w samochodach Elastyczne łączenie OLED/OCA Laminowanie komponentów optycznych AR/VR   W miarę jak Malezja staje się kluczowym centrum produkcji wyświetlaczy w Azji Południowo-Wschodniej, standardy dla taśm OCA wciąż rosną. Wybór odpowiedniego podkładu ochronnego jest teraz ważniejszy niż kiedykolwiek.Czy Twój podkład ochronny jest gotowy na boom w zakresie łączenia optycznego nowej generacji w Malezji? Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać próbki, specyfikacje techniczne lub nawiązać współpracę biznesową!

1Funkcja antystatyczna Przypadek zastosowania: Ochrona elektronicznych komponentów Film PET tworzy warstwę przewodzącą poprzez dodanie środków antystatycznych na powierzchni filmu, skutecznie zapobiegając gromadzeniu się elektryczności statycznej.,antystatyczna folia PET może chronić wrażliwe elementy elektroniczne, takie jak chipy,płyty obwodów, itp., zapewniając ich bezpieczeństwo i niezawodność. 2. Funkcja przeciw UV Przypadek zastosowania: Reklama zewnętrzna i oznakowanie UV-odporna folia PET jest głównie stosowana do billboardów zewnętrznych, znaków drogowych i sygnałów odblaskowych.prowadzące do starzenia sięFunkcja anty-UV może skutecznie opóźnić starzenie się materiału, wydłużyć okres użytkowania, przy zachowaniu wysokiej przejrzystości i estetyki. 3Funkcja opóźniająca płomień W przypadku zastosowania: wnętrze budynków i pojazdów transportowych Odrzucająca ogień folia PET jest stosowana w takich sytuacjach, jak materiały dźwiękoodświetlające budynków, wnętrza siedzeń pojazdów itp. Jej właściwości opóźniające ogień mogą skutecznie zmniejszyć ryzyko pożaru,spełniać normy bezpieczeństwa, przy zachowaniu dobrych właściwości fizycznych i przetwórczych. 4Funkcja przewodząca W przypadku zastosowania: ekran dotykowy i ekran wyświetlania Przewodząca folia PET odgrywa ważną rolę w urządzeniach elektronicznych, takich jak ekrany dotykowe i ekrany wyświetleniowe.,zwiększenie wrażliwości i stabilności sprzętu. 5Funkcja przeciwfałszowania Przypadek zastosowania: etykieta antyfałszowa laserowa Folia rozpuszczalna z PET jest powszechnie stosowana w produkcji etykiet antyfałszowych laserowych ze względu na wysoką przejrzystość i doskonałe właściwości optyczne.Etykiety przeciwfałszowania są szeroko stosowane w opakowaniach leków, żywności i dóbr o wysokiej wartości w celu zapewnienia rozpoznawalności autentyczności produktu i bezpieczeństwa marki. 6Funkcja odporności na wysokie temperatury W przypadku zastosowania: powłoki przemysłowe i materiały izolacyjne Film PET odporny na wysoką temperaturę jest szeroko stosowany w powłokach przemysłowych, materiałach izolacyjnych i opakowaniach ściętych cieplnie.Jego wysoka odporność na temperatury zapewnia, że film może utrzymać stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze, spełniające potrzeby produkcji przemysłowej.

1. Optymalizacja procesu produkcyjnego Ulepszenie metody powlekania: Poprzez wprowadzenie nanomateriałów i inteligentnej technologii powlekania poprawia się jednorodność i przyczepność środków antyadhezyjnych oraz redukuje się wady. Innowacja metody kompozytowej: Zastosowanie technologii koekstruzji wielowarstwowej i kompozycji prasowania na gorąco w celu zwiększenia wydajności barierowej i wytrzymałości mechanicznej folii. Rozwój nowych procesów: takich jak powlekanie próżniowe i rozpylanie magnetronowe, produkujących wysokowydajne folie antyadhezyjne w celu zaspokojenia potrzeb specjalnych branż. 2. Poprawa funkcjonalności i wydajności Funkcja elektryczna: Poprzez dodanie środków antystatycznych można zredukować zagrożenia związane z elektrycznością statyczną w produkcji komponentów elektronicznych. Wysoka odporność na ciepło: Opracowanie folii antyadhezyjnych odpornych na wysokie temperatury w celu zaspokojenia potrzeb ekstremalnych środowisk. Cechy ochrony środowiska: stosowanie materiałów biodegradowalnych i procesów przyjaznych dla środowiska w celu zmniejszenia obciążenia środowiska. 3. Inteligencja i personalizacja Inteligentne cięcie: Wprowadzenie zautomatyzowanej technologii cięcia w celu poprawy wydajności produkcji i spójności produktu. Usługa dostosowana do potrzeb: Zapewnienie spersonalizowanych produktów o różnych siłach uwalniania, grubościach i funkcjach zgodnie z potrzebami klienta.