Эффективность резки пленки повышается с помощью ионизирующих воздушных обдувов

В современной производственной промышленности пленки электростатические помехи представляют собой повсеместную проблему, особенно на высокоскоростных режущих машинах.Это явление приводит к тому, что плоские пленки притягивают загрязняющие вещества., что ставит под угрозу последующие процессы и создает опасности для безопасности, которые значительно снижают эффективность производства.Это препятствие стало неизбежной проблемой для многих производителей фильмов по всему миру..

Во время производства пленки, особенно при резке, взаимодействие между изоляционными пленками и различными роликами генерирует электростатические заряды, достигающие десятков тысяч вольт.Это происходит посредством передачи электронов между материалами с различными сродствами электронов во время быстрого трения и отделения..

Последствия проявляются в четырех основных областях:

• Загрязнение поверхности:Электростатические силы притягивают воздушные частицы, которые ухудшают как внешний вид, так и функциональные свойства, что особенно проблематично для оптических и электронных пленок.
• Процессовые помехи:Последующие операции по покрытию и ламинированию страдают от неравномерного распределения материала, образования пузырей и плохой адгезии.
• Риски для безопасности:Высоковольтные разряды могут вызывать возгорание легковоспламеняющихся растворителей, используемых в процессах покрытия и печати.
• Дискомфорт оператора:Частые электростатические шоки создают стресс на рабочем месте и потенциальные проблемы со здоровьем.

Традиционные подходы к смягчению последствий включают:

• Контроль влажности (ограничен чувствительностью материала и затратами на энергию)
• Заземление оборудования (неэффективно для зарядов поверхности пленки)
• Антистатическая одежда (требует частой замены)
• Химические антистатические агенты (потенциальная деградация материала)

Эти методы часто оказываются недостаточными для требований к точному производству, что требует более продвинутых решений.

Современные ионизирующие воздушные стойки используют высоковольтный коронный разряд для создания сбалансированных положительных и отрицательных ионов, которые нейтрализуют поверхностные заряды в течение 0,2 секунды.Технология предлагает определенные преимущества:

• Быстрая нейтрализация заряда
• Совместимость материалов (PET, BOPP, CPP и т.д.)
• Бесконтактная работа
• Минимальные требования к техническому обслуживанию
• Легкая интеграция в существующие производственные линии

Во время высокоскоростной намотки ионизирующие стержни, установленные на расстоянии 2-10 см от поверхности пленки, эффективно предотвращают:

• Накопление пыли на рулонах
• Проблемы с адгезией между слоями
• Потенциальная опасность возгорания

Стратегическое расположение вблизи режущих лезвиев:

• Ухудшение качества краев
• Вопросы переработки в дальнейшем процессе
• Последовательность производительности конечной продукции

Технология получила широкое признание в секторах преобразования пленки, печати и упаковки.и повышенная экологическая совместимость.