In de vervaardiging van composieten is het voor ingenieurs al lang een prioriteit om de oppervlakkigheid te waarborgen en de naverwerking tot een minimum te beperken.voorkomen dat vreemde voorwerpen worden ingebed en optimaliseren van de oppervlakteconditiesMaar hoe moeten de professionals, nu er tal van producten beschikbaar zijn, het juiste materiaal voor specifieke toepassingen kiezen?
Fundamentele verschillen tussen peel-plie en release film
Peel-ply bestaat doorgaans uit geweven weefsel, terwijl release films dunne plastic platen zijn.maar ze verschillen aanzienlijk in materiaal samenstelling, porositeit, toepassingsscenario's en uiteindelijke oppervlakte-effecten.
| Kenmerkend |
Peel-Ply |
Release film |
| Materiaal |
weefsels (nylon, polyester, glasvezel bekleed met teflon) |
Platenfolie (meestal op basis van polymeren) |
| Porositeit |
Over het algemeen poreus, waardoor hars kan uitbloeden |
Verkrijgbaar in poreuze of niet-poreuze opties |
| Oppervlakte afwerking |
Textuuroppervlak dat ideaal is voor secundaire binding |
Een glad oppervlak vermindert de postverwerking |
| Primaire toepassingen |
Oppervlakken waarvoor secundaire binding vereist is, gewichtsgevoelige toepassingen |
Hoge eisen aan oppervlakteafwerking, reparatie toepassingen |
Peel-Ply selectie: prestaties en kosten in evenwicht brengen
De weefselstructuur van de schilvormige laag creëert een textuurvol oppervlak dat ideaal is voor secundaire binding, terwijl de porositeit ervan het uitbloeden van hars tijdens het hoeden mogelijk maakt.het vermindert effectief het gewicht van de onderdelen.
Gewone soorten peel-ply:
-
met een breedte van niet meer dan 50 mm,De meest voorkomende en kosteneffectieve optie, geschikt voor de meeste epoxy-systemen.
-
met een vermogen van meer dan 10 W,Het is ideaal voor gewichtsgevoelige toepassingen, maar vereist een lage viscositeit.Epoxide stoffen met een trage hardheid en breatherstof voor een optimale gewichtsreductie.
Gewichtsoptimalisatietechnieken:
-
Epoxy selectie:Harsen met een lage viscositeit vergemakkelijken een gelijkmatige uitbloeding onder vacuümdruk
-
Verhardingsproces:Langzame-bestendigingsmethoden verlengen de uitbloeding van hars
-
Vacuümdruk:Eenvormig aanbrengen voorkomt het samenvoegen van hars
-
met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2Materiaal met hoge absorptie verwijdert overtollig hars
Selectiecriteria:
-
GSM (gram per vierkante meter):Lagere waarden wijzen op lichtere materialen
-
Porositeit:Een hogere porositeit verhoogt de uitstorting van hars en het ruw oppervlak
-
Peelingsterkte:Laagere waarden vergemakkelijken het verwijderen, maar kunnen bij het uitharden verschuivingen veroorzaken
-
Temperatuurweerstand:Moet de epoksie-hardingstemperatuur overschrijden
Release film selectie: oppervlakte afwerking versus functionaliteit
De release films produceren gladdere oppervlakken, waardoor de naverwerking wordt geminimaliseerd.
Porieuze afvoerfilms:
De hoeveelheid uitbloeiing is afhankelijk van het gatpatroon, het epoxy systeem, de stof en de aangebrachte druk.Over het algemeen minder effectief voor gewichtsverlies dan TCG peel-ply.
niet-porieuze film:
Waterdichte plastic platen die uiterst gladde geharde oppervlakken produceren, ideaal voor toepassingen die een hoge oppervlaktebewerking vereisen, zoals automobiel- en ruimtevaartcomponenten.
Reparatie toepassingen:
Voor de reparatie van gegoten onderdelen kunnen technici:
- Plaats met hars geïmpregneerd vezelstof op de loslaatfilm
- Bepalen van de vorm en aanbrengen op het voorbereide beschadigde gebied
- Bedek met extra lossplaat om de randen glad te maken
- Voer vacuümdruk of gewichten toe tijdens het houten
- Verwijder film en licht zandrandjes na behandeling
Selectiecriteria:
-
Dikte:Dunnere films passen beter aan, maar hebben mogelijk geen sterkte
-
Strengte:Hogere waarden weerstaan scheuren tijdens het hoeden
-
Temperatuurweerstand:Moet de epoksie-hardingstemperatuur overschrijden
-
Schilfkracht:Lagere waarden vergemakkelijken het verwijderen, maar kunnen verschuivingen veroorzaken
-
Porositeit (poreuze films):Hogere waarden verhogen de harsbloeding
Praktische toepassingen in de reparatie van composiet
Gewichtsgevoelige reparaties:
- Bondstructurele componenten voor een goede uitlijning
- Schoon en licht zand beschadigde gebieden
- Impregneer TCG-peel-laag op de losmakingsfilm en verwijder overtollig hars
- Op het bereide oppervlak aanbrengen en de losmakingsfolie verwijderen
- Bedek met een peel-layer en breather stof, onder druk
- Verwijder materiaal na behandeling en afwerking indien nodig
Glanzige oppervlakte reparaties:
- Impregneer vezelstof op een losse film
- Snijden en aanbrengen op het voorbereide beschadigde gebied
- Bedek met een grotere aflosfilm om de randen glad te maken
- Een gelijkmatige druk uitoefenen en vervolgens afwerken
Pre-gekoelde reparatiepleisters:
- Creëer voorgeharde vezelplakkers met behulp van release films
- Lichtelijk zand blootgestelde oppervlakken
- Binding aan bereide oppervlakken met behulp van epoxylijmen
Aanbevelingen voor selectie
-
Secundaire binding:Kies voor peel-layer, met name TCG-varianten
-
Oppervlakte afwerking:Gebruik niet-poreuze afscheidsfolie
-
Gewichtsvermindering:Selecteer TCG peel-lay met compatibele materialen
-
Materiaalcompatibiliteit:Controleer de compatibiliteit met harssystemen
-
Kostenefficiëntie:In balans brengen prestatievereisten met het budget
Toekomstige ontwikkelingen
Naarmate de toepassingen van composieten uitbreiden, zullen de materialenvereisten evolueren, waaronder mogelijk:
- Geavanceerde materialen met een verhoogde sterkte en temperatuurbestandheid
- Intelligente materialen met een verhardingssensor
- Milieuvriendelijke, biologisch afbreekbare opties
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!