複合材料の製造において,表面の質を確保し,後処理を最小限に抑えることは,長い間技術者の優先事項であった.皮革層の織物と放出フィルムは,重要な補助材料として機能している.異物埋め込みを防止し,表面条件を最適化するしかし,多くの製品が利用可能であるため,専門家は特定の用途のための適切な材料をどのように選ぶべきでしょうか.
皮革層は通常織布で構成され,解放フィルムは薄いプラスチックシートである.両材料は主に,固化中に複合表面に汚染物質が埋め込まれるのを防いでいます.しかし,材料の組成では大きく異なります.毛孔性,応用シナリオ,最終的な表面効果
| 特徴 | 皮を剥がして | 公開映画 |
|---|---|---|
| 材料 | 織物 (ナイロン,ポリエステル,テフロンで覆われたガラス繊維) | プラスチックフィルム (典型的にはポリマーベース) |
| 毛孔性 | 一般的に毛穴があり,樹脂が流出する | 毛孔型または毛孔型でないオプションで入手可能 |
| 表面塗装 | 質感のある表面は,二次結合に最適です. | 滑らかな表面は,後処理を減らす |
| 主要用途 | 二次粘着を必要とする表面,重量に敏感な用途 | 表面仕上げの高い要件,修理アプリケーション |
皮革層の織り構造は,二次結合に理想的な質感のある表面を作り,その毛孔性により,硬化中に樹脂が流出することを可能にします.部品の重量を効果的に減らす.
放出フィルムは表面を滑らかにし,後処理を最小限に抑える.
皮層よりも滑らかな表面を生成しながら,限られた樹脂の出血を許す.出血量は,穴のパターン,エポキシ系,呼吸布,施された圧力に依存する.一般的にTCG皮層よりも体重減少に効果が低い.
防水性のあるプラスチックシートで 非常に滑らかな硬化された表面を 作り出します 自動車や航空宇宙部品などの 高表面仕上げを必要とするアプリケーションに最適です
不孔膜 は 複合 材料 の 修理 に 優れている.鋳造 部品 の 修理 に 関し て,技術 者 は 次 の よう な こと を する こと が できる:
複合材料の用途が拡大するにつれて,材料の要求は進化し,以下を含む可能性があります.