Considerações Chave para Tecido de Desmoldagem e Filme de Liberação na Moldagem de Compósitos

Na fabricação de compósitos, garantir a qualidade da superfície, minimizando o pós-processamento, tem sido uma prioridade para os engenheiros. Tecidos peel-ply e filmes de liberação servem como materiais auxiliares críticos, impedindo a incorporação de objetos estranhos e otimizando as condições da superfície. Mas, com inúmeros produtos disponíveis, como os profissionais devem selecionar o material certo para aplicações específicas?

Peel-ply normalmente consiste em tecido tecido, enquanto os filmes de liberação são folhas plásticas finas. Ambos os materiais evitam principalmente que contaminantes se incorporem às superfícies compostas durante a cura, mas diferem significativamente na composição do material, porosidade, cenários de aplicação e efeitos finais da superfície.

A estrutura tecida do peel-ply cria uma superfície texturizada ideal para ligação secundária, enquanto sua porosidade permite a saída de resina durante a cura. Quando usado com tecidos respiráveis, reduz efetivamente o peso do componente.

• Peel-Ply de Nylon/Poliéster: A opção mais comum e econômica, adequada para a maioria dos sistemas epóxi. Observe que a densidade da trama e a porosidade podem variar entre os fabricantes.
• Peel-Ply de Fibra de Vidro Revestida com Teflon (TCG): Apresenta maior porosidade e menor adesão, facilitando a remoção. Ideal para aplicações sensíveis ao peso, mas requer epóxis de baixa viscosidade e cura lenta e tecidos respiráveis para otimizar a redução de peso.

• Seleção de Epóxi: Resinas de baixa viscosidade facilitam a saída uniforme sob pressão de vácuo
• Processo de Cura: Métodos de cura lenta estendem o tempo de saída da resina
• Pressão de Vácuo: A aplicação uniforme evita o acúmulo de resina
• Tecidos Respiráveis: Materiais de alta absorção removem efetivamente o excesso de resina

• GSM (Gramas por Metro Quadrado): Valores mais baixos indicam materiais mais leves
• Porosidade: Maior porosidade aumenta a saída de resina e a rugosidade da superfície
• Resistência ao Descolamento: Valores mais baixos facilitam a remoção, mas podem causar deslocamento durante a cura
• Resistência à Temperatura: Deve exceder as temperaturas de cura do epóxi

Os filmes de liberação produzem superfícies mais lisas, minimizando o pós-processamento. Eles estão disponíveis em variantes porosas e não porosas.

Permitem a saída limitada de resina, produzindo superfícies mais lisas do que o peel-ply. A quantidade de saída depende do padrão de furos, sistema epóxi, tecido respirável e pressão aplicada. Geralmente menos eficaz para redução de peso do que o peel-ply TCG.

Folhas plásticas impermeáveis que produzem superfícies curadas extremamente lisas, ideais para aplicações que exigem alto acabamento superficial, como componentes automotivos e aeroespaciais.

Filmes não porosos se destacam em reparos de compósitos. Para reparos de peças moldadas, os técnicos podem:

1. Colocar tecido de fibra impregnado com resina no filme de liberação
2. Cortar no formato desejado e aplicar na área danificada preparada
3. Cobrir com filme de liberação adicional para suavizar as bordas
4. Aplicar pressão de vácuo ou pesos durante a cura
5. Remover o filme e lixar levemente as bordas após a cura

• Espessura: Filmes mais finos se conformam melhor, mas podem não ter resistência
• Resistência à Tração: Valores mais altos resistem ao rasgo durante a cura
• Resistência à Temperatura: Deve exceder as temperaturas de cura do epóxi
• Força de Descolamento: Valores mais baixos facilitam a remoção, mas podem causar deslocamento
• Porosidade (Filmes Porosos): Valores mais altos aumentam a saída de resina

1. Colar componentes estruturais para alinhamento adequado
2. Limpar e lixar levemente as áreas danificadas
3. Impregnar peel-ply TCG no filme de liberação, removendo o excesso de resina
4. Aplicar na superfície preparada e remover o filme de liberação
5. Cobrir com peel-ply e tecido respirável, aplicando pressão
6. Remover os materiais após a cura e finalizar conforme necessário

1. Impregnar tecido de fibra no filme de liberação
2. Cortar e aplicar na área danificada preparada
3. Cobrir com um filme de liberação maior para suavizar as bordas
4. Aplicar pressão uniforme e, em seguida, finalizar após a cura

1. Criar remendos de fibra pré-curados usando filmes de liberação
2. Lixar levemente as superfícies expostas
3. Colar nas áreas preparadas usando adesivos epóxi

• Ligação Secundária: Escolha peel-ply, particularmente variantes TCG
• Acabamento da Superfície: Opte por filmes de liberação não porosos
• Redução de Peso: Selecione peel-ply TCG com materiais compatíveis
• Compatibilidade de Materiais: Verifique a compatibilidade com os sistemas de resina
• Eficiência de Custo: Equilibre os requisitos de desempenho com o orçamento

À medida que as aplicações de compósitos se expandem, os requisitos de materiais evoluirão, potencialmente incluindo:

• Materiais avançados com maior resistência e resistência à temperatura
• Materiais inteligentes incorporando sensores de cura
• Opções ecologicamente corretas e biodegradáveis