Nuovi film Aerovac migliorano l'affidabilità dei compositi nell'infusione sottovuoto

Nel campo in rapida evoluzione della produzione di compositi, le aziende cercano continuamente soluzioni più efficienti e affidabili per soddisfare le crescenti esigenze del mercato e gli standard di qualità sempre più rigorosi. La lavorazione a infusione sottovuoto (VIP) è emersa come un metodo comprovato per la produzione di componenti compositi di alta qualità, ampiamente adottato nei settori aerospaziale, automobilistico, dell'energia eolica e marittimo grazie alle sue prestazioni superiori e alla sua versatilità.

La sfida critica: lo sformatura nella produzione di compositi

I materiali compositi offrono eccezionali rapporti resistenza/peso, resistenza alla corrosione e flessibilità di progettazione, ma il loro processo di produzione presenta sfide uniche, in particolare durante la sformatura. Questa fase critica prevede la separazione delle parti composite polimerizzate dai loro stampi, dove un'esecuzione impropria può portare a:

• Danni superficiali, tra cui graffi, strappi o deformazioni
• Usura prematura dello stampo o compromissione strutturale
• Ritardi nella produzione e aumento dei costi operativi
• Tassi di scarto più elevati a causa di difetti di qualità

Le soluzioni del settore si sono evolute per affrontare queste sfide, con i film di rilascio che emergono come il metodo più efficace. Questi film specializzati creano una barriera tra gli stampi e le parti composite, impedendo l'adesione della resina proteggendo al contempo sia i componenti che gli utensili.

Il vantaggio tecnologico di Aerovac nei film di rilascio

Posizionati al centro dei processi di infusione sottovuoto, i film di rilascio Aerovac svolgono due funzioni: facilitare la separazione pulita delle parti preservando l'integrità dello stampo. Progettati attraverso la scienza dei materiali avanzata, questi film offrono:

• Maggiore efficienza di produzione: Riduzione significativa dei tempi di sformatura grazie a proprietà di rilascio ottimizzate
• Garanzia della qualità della superficie: Protezione contro i difetti superficiali estetici e strutturali
• Longevità degli utensili: Prevenzione della contaminazione da resina e della degradazione chimica degli stampi
• Versatilità dell'applicazione: Soluzioni personalizzabili per diverse esigenze di produzione

Portfolio prodotti: soluzioni progettate con precisione

Film di rilascio perforati

Progettati specificamente per i processi di infusione sottovuoto, questi film presentano schemi di perforazione progettati con precisione che regolano il flusso della resina garantendo al contempo un'impregnazione coerente delle fibre. Disponibili in più configurazioni, tra cui design con ago, ago caldo e stampati, ogni variante affronta distinte caratteristiche della resina e parametri di lavorazione.

Varianti non perforate

Ideali per applicazioni prepreg, hand lay-up e wet lay-up, questi film solidi offrono un contenimento assoluto della resina con eccezionali proprietà di resistenza chimica e termica.

Film speciali

Per applicazioni esigenti, Aerovac offre soluzioni ingegnerizzate tra cui formulazioni antistatiche per la produzione di elettronica, opzioni ignifughe per applicazioni aerospaziali e film ad alta allungamento per geometrie complesse.

Lavorazione innovativa: l'innovazione Infuply

La tecnologia brevettata Infuply di Aerovac rappresenta un significativo passo avanti integrando i film di rilascio con i mezzi di flusso a maglia. Questa innovazione offre molteplici vantaggi:

• Riduzione del 40-50% dei tempi di posa grazie al consolidamento del materiale
• Migliore conformità a contorni complessi attraverso un'architettura a maglia a memoria
• Migliore qualità della finitura superficiale tramite una distribuzione ottimizzata della resina
• Rimozione semplificata dopo la polimerizzazione senza residui di supporto

Particolarmente prezioso nelle applicazioni eoliche e marittime, Infuply ha dimostrato prestazioni eccezionali nella produzione di componenti strutturali su larga scala con geometrie complesse.

Soluzioni kit personalizzate

• Componenti tagliati con precisione che riducono i tempi di preparazione in officina
• Utilizzo standardizzato dei materiali che garantisce la coerenza del processo
• Minimizzazione degli sprechi attraverso l'utilizzo ottimizzato dei materiali
• Semplificazione dell'inventario tramite soluzioni confezionate pronte all'uso

Applicazioni industriali: produzione di pale eoliche

Nelle applicazioni eoliche, le soluzioni Aerovac hanno dimostrato miglioramenti misurabili nella produzione di pale. Un produttore ha riportato una riduzione del 30% dei tempi di posa dopo aver adottato la tecnologia Infuply, unita a una diminuzione del 15% degli sprechi di materiale attraverso l'implementazione di kit personalizzati. L'approccio integrato ha mantenuto le specifiche di qualità della superficie prolungando al contempo la durata di servizio dello stampo di circa il 20%.

Traiettoria di sviluppo futuro

• Sviluppo di materiali di nuova generazione con maggiore resistenza termica e chimica
• Ottimizzazione delle geometrie di perforazione per una migliore gestione della resina
• Integrazione di funzionalità intelligenti per il monitoraggio e il controllo dei processi
• Formulazioni di materiali sostenibili a supporto degli obiettivi ambientali

Attraverso l'innovazione continua, Aerovac mantiene la sua posizione all'avanguardia delle soluzioni per la produzione di compositi, consentendo ai produttori di raggiungere nuovi livelli di qualità ed efficienza nella produzione di materiali avanzati.