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새로운 에어로백 필름, 진공 주입 시 복합재 신뢰성 향상

새로운 에어로백 필름, 진공 주입 시 복합재 신뢰성 향상

2025-11-30

빠르게 발전하는 복합 제조 분야에서 기업은 증가하는 시장 요구와 점점 더 엄격해지는 품질 표준을 충족하기 위해 보다 효율적이고 안정적인 솔루션을 지속적으로 찾고 있습니다. VIP(진공주입가공)는 우수한 성능과 다용성으로 인해 항공우주, 자동차, 풍력 에너지 및 해양 산업 전반에 널리 채택되는 고품질 복합 부품을 생산하는 입증된 방법으로 부상했습니다.

중요한 과제: 복합재 제조의 탈형

복합 재료는 탁월한 중량 대비 강도 비율, 내식성 및 설계 유연성을 제공하지만 제조 공정은 특히 탈형 중에 독특한 과제를 안고 있습니다. 이 중요한 단계에는 경화된 복합 부품을 금형에서 분리하는 작업이 포함되며, 부적절한 실행으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.

  • 긁힘, 찢어짐, 변형 등 표면 손상
  • 조기 금형 마모 또는 구조적 손상
  • 생산 지연 및 운영 비용 증가
  • 품질 결함으로 인한 거부율 증가

업계 솔루션은 이러한 문제를 해결하기 위해 발전했으며 이형 필름이 가장 효과적인 방법으로 떠오르고 있습니다. 이러한 특수 필름은 금형과 복합 부품 사이에 장벽을 만들어 수지 접착을 방지하는 동시에 부품과 툴링을 모두 보호합니다.

이형 필름에 있어서 Aerovac의 기술적 우위

진공 주입 공정의 핵심에 위치한 Aerovac 이형 필름은 금형 무결성을 유지하면서 깨끗한 부품 분리를 촉진하는 두 가지 기능을 수행합니다. 첨단 재료 과학을 통해 제작된 이 필름은 다음을 제공합니다.

  • 향상된 생산 효율성:최적화된 이형 특성을 통해 탈형 시간 대폭 단축
  • 표면 품질 보증:외관 및 구조적 표면 결함으로부터 보호
  • 툴링 수명:수지 오염 ​​및 금형의 화학적 열화 방지
  • 응용 프로그램의 다양성:다양한 제조 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션

제품 포트폴리오: 정밀 엔지니어링 솔루션

천공 이형 필름

진공 주입 공정을 위해 특별히 설계된 이 필름은 일관된 섬유 함침을 보장하면서 수지 흐름을 조절하는 정밀하게 설계된 천공 패턴을 특징으로 합니다. 니들 펀칭, 핫 니들, 스탬핑 디자인을 포함한 다양한 구성으로 제공되며 각 변형은 고유한 수지 특성과 가공 매개변수를 다룹니다.

천공되지 않은 변형

프리프레그, 핸드 레이업 및 습식 레이업 응용 분야에 이상적인 이 고체 필름은 뛰어난 화학적 및 열 저항 특성으로 완전한 수지 봉쇄를 제공합니다.

특수 필름

까다로운 응용 분야를 위해 Aerovac은 전자 제품 제조를 위한 정전기 방지 제제, 항공우주 응용 분야를 위한 난연성 옵션, 복잡한 형상을 위한 고연신율 필름을 포함한 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

혁신적인 프로세싱: Infuply의 혁신

Aerovac의 특허받은 Infuply 기술은 이형 필름과 편직 유동 매체를 통합함으로써 상당한 발전을 나타냅니다. 이 혁신은 다음과 같은 다양한 이점을 제공합니다.

  • 재료 통합을 통해 레이업 시간 40-50% 감소
  • 기억력을 유지하는 니트 구조를 통해 복잡한 윤곽에 대한 적합성이 향상되었습니다.
  • 최적화된 수지 분포를 통해 표면 마감 품질 향상
  • 매체 잔류물 없이 단순화된 경화 후 제거

풍력 에너지 및 해양 응용 분야에서 특히 귀중한 Infuply는 복잡한 형상을 갖춘 대규모 구조 부품 제조에서 탁월한 성능을 입증했습니다.

맞춤형 키트 솔루션

  • 작업 현장 준비 시간을 단축하는 정밀 절단 부품
  • 프로세스 일관성을 보장하는 표준화된 재료 사용
  • 최적화된 자재 활용을 통한 폐기물 최소화
  • 즉시 사용 가능한 패키지 솔루션을 통한 재고 단순화

산업 응용 분야: 풍력 터빈 블레이드 제조

풍력 에너지 응용 분야에서 Aerovac 솔루션은 블레이드 생산에 있어 측정 가능한 개선을 입증했습니다. 한 제조업체는 Infuply 기술을 채택한 후 레이업 시간이 30% 감소하고 맞춤형 키트 구현을 통해 재료 낭비가 15% 감소했다고 보고했습니다. 통합 접근 방식은 표면 품질 사양을 유지하는 동시에 금형 서비스 수명을 약 20% 연장했습니다.

미래 개발 궤적

  • 내열성, 내화학성이 강화된 차세대 소재 개발
  • 레진 관리 개선을 위한 천공 형상 최적화
  • 프로세스 모니터링 및 제어를 위한 스마트 기능 통합
  • 환경 목표를 지원하는 지속 가능한 소재 구성

지속적인 혁신을 통해 Aerovac은 복합재 제조 솔루션의 선두 위치를 유지하여 제조업체가 첨단 소재 생산에서 새로운 수준의 품질과 효율성을 달성할 수 있도록 지원합니다.