فیلم‌های جدید Aerovac قابلیت اطمینان کامپوزیت‌ها را در تزریق خلاء افزایش می‌دهند

در زمینه تولید کامپوزیت که به سرعت در حال توسعه است، شرکت ها به طور مداوم به دنبال راه حل های کارآمدتر و قابل اعتمادتر برای برآورده کردن تقاضاهای رو به رشد بازار و استانداردهای کیفیت سختگیرانه فزاینده هستند. پردازش تزریق خلاء (VIP) به عنوان یک روش اثبات شده برای تولید اجزای کامپوزیتی با کیفیت بالا ظاهر شده است که به دلیل عملکرد و تطبیق پذیری برتر در صنایع هوافضا، خودروسازی، انرژی بادی و دریایی مورد استفاده قرار گرفته است.

چالش مهم: تخریب در ساخت کامپوزیت

مواد کامپوزیتی نسبت‌های استثنایی مقاومت به وزن، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری طراحی را ارائه می‌دهند، با این حال فرآیند تولید آنها چالش‌های منحصربه‌فردی را به‌ویژه در هنگام قالب‌گیری ارائه می‌کند. این مرحله بحرانی شامل جداسازی قطعات کامپوزیت پخته شده از قالب است که در آن اجرای نادرست می تواند منجر به موارد زیر شود:

• آسیب سطحی شامل خراش، پارگی یا تغییر شکل
• سایش زودرس قالب یا سازش ساختاری
• تاخیر در تولید و افزایش هزینه های عملیاتی
• نرخ رد بالاتر به دلیل نقص کیفیت

راه‌حل‌های صنعتی برای رسیدگی به این چالش‌ها تکامل یافته‌اند و فیلم‌های اکران به عنوان مؤثرترین روش در حال ظهور هستند. این فیلم های تخصصی مانعی بین قالب ها و قطعات کامپوزیت ایجاد می کنند و از چسبندگی رزین جلوگیری می کنند و در عین حال از اجزا و ابزار محافظت می کنند.

مزیت فناوری Aerovac در فیلم‌های عرضه‌شده

فیلم‌های رهاسازی Aerovac که در هسته فرآیندهای تزریق خلاء قرار گرفته‌اند، عملکرد دوگانه دارند: تسهیل جداسازی قطعات تمیز و حفظ یکپارچگی قالب. این فیلم ها که از طریق علم مواد پیشرفته مهندسی شده اند، ارائه می دهند:

• افزایش بهره وری تولید:کاهش قابل توجهی در زمان قالب گیری از طریق خواص آزادسازی بهینه
• تضمین کیفیت سطح:محافظت در برابر عیوب آرایشی و ساختاری سطح
• طول عمر ابزار:جلوگیری از آلودگی رزین و تخریب شیمیایی کپک ها
• تطبیق پذیری برنامه:راه حل های قابل تنظیم برای نیازهای مختلف تولید

مجموعه محصولات: راه حل های مهندسی دقیق

فیلم های انتشار سوراخ شده

این فیلم‌ها که به‌طور خاص برای فرآیندهای تزریق خلاء طراحی شده‌اند، دارای الگوهای سوراخ‌سازی مهندسی شده‌ای دقیق هستند که جریان رزین را تنظیم می‌کنند و در عین حال از اشباع فیبر ثابت اطمینان می‌دهند. در پیکربندی‌های مختلف از جمله طرح‌های سوزن‌پانچ، سوزن داغ و طرح‌های مهری موجود است، هر کدام از انواع ویژگی‌های رزین و پارامترهای پردازش متمایز را نشان می‌دهند.

انواع بدون سوراخ

این لایه‌های جامد که برای برنامه‌های پیش‌آب‌سازی، نصب دستی و لایه‌گذاری مرطوب ایده‌آل هستند، محتوی رزین مطلق با خواص مقاومت شیمیایی و حرارتی استثنایی را فراهم می‌کنند.

فیلم های تخصصی

برای کاربردهای سخت، Aerovac راه حل های مهندسی شده ای از جمله فرمولاسیون ضد الکتریسیته ساکن برای تولید لوازم الکترونیکی، گزینه های ضد شعله برای کاربردهای هوافضا، و فیلم های با کشیدگی بالا برای هندسه های پیچیده ارائه می دهد.

پردازش نوآورانه: پیشرفت Infuply

فناوری ثبت اختراع Infuply Aerovac با یکپارچه‌سازی فیلم‌های رهاسازی با رسانه‌های جریان بافتنی، پیشرفت چشمگیری را نشان می‌دهد. این نوآوری مزایای متعددی را به همراه دارد:

• کاهش 40-50٪ در زمان آماده سازی از طریق یکپارچه سازی مواد
• انطباق بهبود یافته با خطوط پیچیده از طریق معماری بافتنی حافظ حافظه
• بهبود کیفیت پرداخت سطح از طریق توزیع بهینه رزین
• حذف ساده پس از پخت بدون باقیمانده رسانه

به ویژه در انرژی باد و کاربردهای دریایی ارزشمند است، Infuply عملکرد استثنایی را در ساخت اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ با هندسه های پیچیده نشان داده است.

راه حل های کیت سفارشی

• قطعات برش دقیق زمان آماده سازی کف مغازه را کاهش می دهد
• استفاده از مواد استاندارد شده که ثبات فرآیند را تضمین می کند
• به حداقل رساندن زباله از طریق استفاده بهینه از مواد
• ساده سازی موجودی از طریق راه حل های بسته بندی شده آماده برای استفاده

کاربردهای صنعتی: تولید پره توربین بادی

در کاربردهای انرژی باد، راه حل های Aerovac پیشرفت های قابل اندازه گیری در تولید تیغه نشان داده اند. یکی از تولیدکنندگان پس از استفاده از فناوری Infuply، کاهش 30 درصدی زمان آماده‌سازی را به همراه کاهش 15 درصدی ضایعات مواد از طریق اجرای کیت سفارشی گزارش کرد. رویکرد یکپارچه مشخصات کیفیت سطح را حفظ کرد و در عین حال عمر قالب را تقریباً 20٪ افزایش داد.

مسیر توسعه آینده

• توسعه مواد نسل بعدی با افزایش مقاومت حرارتی و شیمیایی
• بهینه سازی هندسه سوراخ برای مدیریت بهتر رزین
• ادغام قابلیت های هوشمند برای نظارت و کنترل فرآیند
• فرمولاسیون مواد پایدار که از اهداف زیست محیطی حمایت می کند

از طریق نوآوری مداوم، Aerovac موقعیت خود را در خط مقدم راه حل های تولید کامپوزیت حفظ می کند و تولید کنندگان را قادر می سازد تا به سطوح جدیدی از کیفیت و کارایی در تولید مواد پیشرفته دست یابند.