Nowe folie Aerovac zwiększają niezawodność kompozytów w infuzji próżniowej

W szybko rozwijającej się dziedzinie produkcji kompozytów firmy nieustannie poszukują bardziej wydajnych i niezawodnych rozwiązań, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku i coraz bardziej rygorystycznym standardom jakości. Obróbka infuzyjna próżniowa (VIP) okazała się sprawdzoną metodą wytwarzania wysokiej jakości komponentów kompozytowych, powszechnie stosowaną w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, energii wiatrowej i morskim ze względu na doskonałą wydajność i wszechstronność.

Krytyczne wyzwanie: rozbiórka w produkcji kompozytów

Materiały kompozytowe oferują wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję i elastyczność projektowania, jednak proces ich produkcji stwarza wyjątkowe wyzwania – szczególnie podczas wyjmowania z formy. Ten krytyczny etap polega na oddzieleniu utwardzonych części kompozytowych od form, gdzie niewłaściwe wykonanie może prowadzić do:

• Uszkodzenia powierzchni, w tym zadrapania, rozdarcia lub deformacje
• Przedwczesne zużycie formy lub naruszenie struktury
• Opóźnienia w produkcji i zwiększone koszty operacyjne
• Wyższe wskaźniki odrzuceń ze względu na wady jakościowe

Rozwiązania branżowe ewoluowały, aby sprostać tym wyzwaniom, a najskuteczniejszą metodą stały się filmy uwalniające. Te specjalistyczne folie tworzą barierę pomiędzy formami i częściami kompozytowymi, zapobiegając przyleganiu żywicy, chroniąc jednocześnie komponenty i narzędzia.

Przewaga technologiczna Aerovac w filmach wydawniczych

Umieszczone w sercu procesów infuzji próżniowej, folie uwalniające Aerovac pełnią podwójną funkcję: ułatwiają oddzielanie czystych części przy jednoczesnym zachowaniu integralności formy. Folie te, opracowane w oparciu o zaawansowaną naukę o materiałach, zapewniają:

• Zwiększona wydajność produkcji:Znaczące skrócenie czasu wyjmowania z formy dzięki zoptymalizowanym właściwościom uwalniania
• Zapewnienie jakości powierzchni:Ochrona przed kosmetycznymi i strukturalnymi defektami powierzchni
• Trwałość narzędzi:Zapobieganie zanieczyszczeniu żywicą i chemicznej degradacji pleśni
• Wszechstronność zastosowań:Konfigurowalne rozwiązania dla różnorodnych wymagań produkcyjnych

Portfolio produktów: precyzyjne rozwiązania inżynieryjne

Perforowane folie uwalniające

Folie te, zaprojektowane specjalnie do procesów infuzji próżniowej, charakteryzują się precyzyjnie zaprojektowanymi wzorami perforacji, które regulują przepływ żywicy, zapewniając jednocześnie stałą impregnację włókien. Dostępne w wielu konfiguracjach, w tym igłowanych, igłowanych na gorąco i tłoczonych, każdy wariant uwzględnia inną charakterystykę żywicy i parametry przetwarzania.

Warianty bez perforacji

Idealne do prepregów, układania ręcznego i układania na mokro, te stałe folie zapewniają absolutną szczelność żywicy i wyjątkową odporność chemiczną i termiczną.

Filmy specjalistyczne

Do wymagających zastosowań firma Aerovac oferuje rozwiązania techniczne, w tym formuły antystatyczne do produkcji elektroniki, opcje zmniejszające palność do zastosowań lotniczych i kosmicznych oraz folie o dużym wydłużeniu do złożonych geometrii.

Innowacyjne przetwarzanie: przełom w Infuply

Opatentowana technologia Infuply firmy Aerovac stanowi znaczący postęp poprzez integrację folii rozdzielających z dzianinowymi mediami przepływowymi. Ta innowacja zapewnia wiele korzyści:

• Skrócenie czasu układania o 40–50% dzięki konsolidacji materiału
• Lepsza zgodność ze złożonymi konturami dzięki architekturze dzianiny zachowującej pamięć
• Lepsza jakość wykończenia powierzchni dzięki zoptymalizowanemu rozprowadzaniu żywicy
• Uproszczone usuwanie po utwardzeniu bez pozostałości mediów

Szczególnie cenne w zastosowaniach związanych z energią wiatrową i morską, Infuply wykazało wyjątkową wydajność w produkcji wielkogabarytowych elementów konstrukcyjnych o skomplikowanej geometrii.

Indywidualne rozwiązania w zakresie zestawów

• Precyzyjnie przycięte komponenty skracają czas przygotowania hali produkcyjnej
• Standaryzowane wykorzystanie materiałów zapewniające spójność procesu
• Minimalizacja odpadów poprzez zoptymalizowane wykorzystanie materiałów
• Uproszczenie inwentaryzacji dzięki gotowym do użycia pakietom rozwiązań

Zastosowania przemysłowe: Produkcja łopatek turbin wiatrowych

W zastosowaniach związanych z energią wiatrową rozwiązania Aerovac wykazały wymierną poprawę w produkcji łopat. Jeden z producentów zgłosił skrócenie czasu składania o 30% po zastosowaniu technologii Infuply w połączeniu z 15% zmniejszeniem ilości odpadów materiałowych dzięki zastosowaniu zestawu dostosowanego do indywidualnych potrzeb. Zintegrowane podejście pozwoliło zachować specyfikacje jakości powierzchni, jednocześnie wydłużając żywotność formy o około 20%.

Przyszła trajektoria rozwoju

• Rozwój materiałów nowej generacji o zwiększonej odporności termicznej i chemicznej
• Optymalizacja geometrii perforacji w celu lepszego zarządzania żywicą
• Integracja inteligentnych funkcjonalności do monitorowania i kontroli procesów
• Zrównoważone formuły materiałów wspierające cele środowiskowe

Dzięki ciągłym innowacjom firma Aerovac utrzymuje swoją pozycję w czołówce rozwiązań w zakresie produkcji kompozytów, umożliwiając producentom osiągnięcie nowego poziomu jakości i wydajności w zaawansowanej produkcji materiałów.